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고품질 맞춤형 고무 제품, 다양한 모양, 산업용 기계 씰 부품, 맞춤형
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x제품 상세 정보
| 제품명 | 맞춘 고무 부분 | 가공 서비스 | 금형 제작 |
|---|---|---|---|
| 재료 | 실리콘 고무 EPDM NBR NR | 색상 | 고객의 요청 |
| 크기 | 사용자 정의 허가 | 애플리케이션 | 널리 사용됨 |
| 모양 | 사용자 정의 모양 | OEM/ODM | 환영합니다 |
| 강조하다 | 맞춤형 실리콘 씰 부품 |
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제품 설명
정밀 맞춤형 고무 제품
산업용 기계 씰 | 맞춤형 치수 및 모양 | 고객의 정확한 사양에 따라 제작
저희는 도면에 따라 정확하게 제조된 고무 제품을 전문으로 합니다. 최소 크기 제한이 없으며, 표준 모양에 대한 제약 없이 장비에 완벽하게 맞는 씰링 솔루션을 제공합니다.
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맞춤형 고무 제품을 선택해야 하는 이유?
정밀한 일치로 완벽한 씰링 보장
표준 크기의 고무 부품은 종종 장비에 완벽하게 맞지 않아 누출, 마모 또는 효율성 감소를 초래할 수 있습니다. 당사의 완전 맞춤형 서비스는 모든 고무 부품이 다음을 수행할 수 있도록 보장합니다:
- 누출 위험을 제거하여 장비 인터페이스에 완벽하게 맞음
- 기계적 움직임 여유에 대한 요구 사항을 정확하게 충족
- 특정 매체(오일, 물, 화학 물질)에 대한 재료 선택 최적화
- 극한 온도 및 압력 작동 조건에 적응
- 장비의 전체 서비스 수명을 30% 이상 연장
당사의 핵심 역량: 크기 및 모양 맞춤화
1. 무제한 크기 범위
- 두께: 0.2mm ~ 100mm
- 직경/내경: 1mm ~ 2000mm
- 길이/너비: 무제한, 주문 제작
- 공차 관리: ±0.1mm ~ ±0.5mm (응용 분야 요구 사항에 따라)
2. 모든 모양 제조 가능
- 기본 모양: O-링, 가스켓, 씰, 평판, 불규칙한 부품
- 복잡한 프로파일: 기어 모양, 미로형, 다층 복합 구조
- 단면 모양: 직사각형, 원형, D자형, X자형, U자형, V자형 및 불규칙한 단면
- 특수 요구 사항: 장착 홈, 금속 삽입물, 접착 백킹, 천공 디자인 포함
3. 지원되는 맞춤화 방법
- 도면에 따른 생산: CAD, PDF, DWG와 같은 형식으로 도면 제공
- 샘플에 따른 복제: 샘플을 보내주시면 정확하게 측정하고 복제합니다.
- 공동 설계: 응용 시나리오를 설명하면 당사 엔지니어가 최적의 솔루션을 설계합니다.
제품 적용 분야
산업용 기계 씰 솔루션
유압 및 공압 시스템
- 유압 실린더 씰, 피스톤 씰, 로드 씰
- 공압 장비 가스켓, 완충 패드
- 회전 조인트 씰
파이프라인이 있는 펌프 및 밸브 연결
- 펌프 본체의 기계 씰, 밸브 씰 구성 요소
- 플랜지 가스켓, 파이프라인 연결 씰
- 팽창 조인트, 보상기 씰
장비 제조 및 유지 보수
- 기계 장비용 방진 씰, 먼지 와이퍼
- 베어링 씰링 보호 구성 요소
- 장비 수리 교체 부품 (원래 공장 부품의 대안)
특수 산업 응용 분야
- 식품 가공 장비용 씰링 (식품 등급 인증)
- 화학 장비용 내식성 씰링
- 고온 및 고압 환경용 특수 씰
재료 선택 라이브러리
| 재료 유형 | 특징 | 적용 온도 | 주요 응용 분야 |
|---|---|---|---|
| 니트릴 부타디엔 고무 (NBR) | 우수한 내유성, 내마모성 | -30°C ~ +120°C | 유압 오일, 연료 시스템 |
| 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 (EPDM) | 내후성, 오존 저항성, 내수성 | -50°C ~ +150°C | 온수, 증기, 실외 장비 |
| 불소 고무 (FKM/Viton) | 내열성 및 내화학성 | -20°C ~ +230°C | 화학 공학, 항공 우주 |
| 실리콘 고무 (VMQ) | 고온 및 저온, 생리적 불활성 견딤 | -60°C ~ +250°C | 식품, 의료, 고온 환경 |
| 클로로프렌 고무 (CR) | 내후성, 난연성, 중간 내유성 | -40°C ~ +120°C | 실외 장비, 방화 요구 사항 |
| 천연 고무 (NR) | 높은 탄성, 내마모성 | -50°C ~ +80°C | 일반 기계, 진동 감쇠 구성 요소 |
| 폴리우레탄 고무 (PU) | 고강도, 높은 내마모성 | -30°C ~ +80°C | 고압, 고마모 환경 |
품질 보증 시스템
치수 정밀도 관리
- 정밀 측정: 삼차원 측정기, 프로젝터 및 레이저 스캐너 사용
- 최초 제품 검사: 각 생산 배치 전에 첫 번째 부품의 포괄적인 측정
- 공정 중 샘플 검사: 생산 중 정기적인 치수 샘플 검사
- 출하 전 100% 최종 검사: 중요 치수 100% 검사, 테스트 보고서 첨부
성능 테스트 기능
- 압축 영구 변형 테스트
- 매체 저항 성능 테스트 (오일, 물, 화학 물질)
- 고온 및 저온 사이클링 테스트
- 씰링 성능 압력 테스트
- 마모 수명 테스트
인증 및 표준
- ISO 9001 품질 관리 시스템 인증
- ASTM, DIN, JIS, GB 등과 같은 국제 표준 준수
- ROHS, REACH, FDA 등을 포함한 재료 인증 보고서 제공 가능
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